武安牛羊屠宰設備生產

傳動鏈條的維護保養方式：屠宰流水線的鏈子在長久的運行后有可能造成原先的潤滑脂發燙蒸發，那樣非常容易造成屠宰流水線的鏈子在運轉環節中不平衡，噪音擴大，爬取等。向傳動鏈條再加上無鹽黃油或濃一點的潤滑脂等。3、屠宰流水線發動機減速器的檢修及維護保養方式：逐漸應用在三個月上下將減速器里的汽車機油放凈，用柴油機或車用汽油將減速器里邊清理一下，放凈后將新的潤滑脂加至視窗的正中間立刻。之后每一年將潤滑脂換一遍就可以了。潤滑油過多很有可能引起減速器發燙，電動機負載過大造成電動機過載保護器斷開。潤滑脂太少有可能引起減速器發燙，噪音擴大及減速器勒死而損毀。

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三點式全自動觸電暈車是現在現代化的一種麻電氣設備，生豬根據趕豬道進到麻電動機的運輸設備，托著豬的腹腔四蹄懸在空中通過1-2分鐘的運輸，清除豬的過度緊張，在豬不焦慮不安的情形下一瞬間腦、心麻電，擊暈時間：1-3s，擊暈工作電壓：150-300v，擊暈電流量：1-3安培，擊暈頻率：800HZ。這類擊暈方法沒有血斑，沒有骨裂，減緩PH值的降低，大大的提升了生豬肉的質量，與此同時也提升了動物權利。

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在我國生豬屠宰設備的機械自動化仍需加強：從屠宰標準上看：機械自動化宰殺勝于手工制作，機械自動化宰殺是保證 生豬肉產品質量的主要對策。實踐經驗證明，機械自動化、產業化宰殺是確保肉制品產品質量的主要標準：一是宰殺操作規范，產品品質高；二是檢測新項目齊備，產品品質有確保；三是廢水廢棄物處置設備優秀，生態環境保護有確保；四是肉制品執行制冷解決，提升了肉制品的內部品質；五是公司推行現代化管理，確保生豬肉出入口創外匯交易。而手工制作宰殺的屠宰廠設備落伍，做坊實際操作，廢水不解決，檢驗檢測水準低，動物保護協會標準差，產品品質難確保，豬病防治難操縱，歸屬于落伍生產能力，給予取代是現代社會的必定。

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屠宰制作工藝1、待宰圈管理方法（1）生豬進屠宰場的待宰圈在卸貨前，應索要原產地動物檢疫管理機構出具的達標證實，并臨車觀查，內未見異常，證貨符合后準許卸貨。（2）卸貨后，檢驗檢疫工作人員務必逐頭觀查生豬的身體狀況，按查驗的效果開展分圈、識別碼，達標身心健康的活豬趕入待宰圈歇息；異常病死豬趕入防護圈，再次觀查；病死豬和殘廢豬送急宰間解決。